電子行業erp軟件,電子行業生產管理系統怎么選?

              2020-07-16 18:00:22 用友erp系統

              隨著業務規模的快速增長和海外訂單的逐漸增加,產品快速更新的市場競爭日益加劇。為了滿足市場和客戶的需求,大多數民營中小電子制造企業都面臨著通過信息技術轉化核心競爭力的選擇。

              由于投資預算有限、缺乏信息技術經驗等諸多限制,電子制造企業不僅關心能否在核心業務功能的應用上提高業務效率,如財務、的采購、銷售、存儲和生產管理。同時,電子制造企業比大型企業對系統的投入成本和后期維護成本更加敏感,更關心、快速實施的易操作性。此外,電子制造企業的商業模式變化很快,對系統靈活性的要求也很高。

              在現階段,中小型電子制造企業引入能夠提供生產計劃、生產管理和低總擁有成本的信息技術系統勢在必行??紤]到風險和承受能力,企業資源計劃的初始投資不會太高,預計在100萬元以內。在我看來,這些企業在選擇ERP的過程中會遇到三大考驗。

              如何用標準體系平衡個人需求

              由于發展歷史較短,大多數電子制造企業還沒有開發出自己成熟的管理流程。他們經常根據市場變化進行靈活的調整或修改,而ERP系統采用標準化流程,這與大多數電子制造企業不斷變化的需求和管理方法相沖突。中小型電子制造企業面臨的第一個考驗是,當有大量個性化需求時,如何在個性化過程和系統標準化之間找到平衡點。

              在分析電子行業的行業特征時,我們會發現電子企業與其他制造企業有很大的不同,因為它們的生產、銷售和需求都是、。首先,就產品而言,電子產品需要很多材料,生產中使用的、型號零件非常復雜。同時,生產中引入了自動化生產線。第二,就單一產品而言,生產周期非常短,有些只需要一兩天,最長的只有幾天。對企業內部各部門的協調和生產計劃、物料計劃有很高的要求。

              面對市場壓力,許多中小型電子制造企業普遍形成靈活多變的個性化業務流程。在這個階段,這些靈活的業務流程仍然非常高效。中小型電子制造企業面臨的考驗是如何根據行業需求選擇適合電子制造的信息技術系統。

              我們的建議是,在個性化和標準的平衡中,電子制造企業需要首先分析自己的業務流程。企業的核心流程是什么?哪些流程給企業帶來價值?哪些流程不會創造價值,甚至不會影響效率?為企業創造價值的過程應該保留在ERP系統中。不能創造價值的過程應該在企業資源規劃系統的實施中得到優化。

              在企業流程中,區分哪些是真正的個體,哪些是可以概括的,這一點很重要。中小企業的一些內部人員經常會放大一些個性化需求,但是如果仔細分析,可以發現他們的大部分個性化需求都可以轉化為通用流程。然而,還應當指出,一些個性化流程是中小企業的核心競爭力,不僅應該保留,而且應該通過實施企業資源規劃系統予以加強。

              如何實現多變的生產需求

              從電子產品供應鏈來看,中小型電子制造企業處于供應鏈的中間。一方面是下游客戶的苛刻要求和不斷變化的訂單,另一方面是上游電子元器件供應商的一些集成電路元器件交貨周期相對較長,這些都給電子制造企業的管理流程帶來了巨大的挑戰。在日常操作中,經常會插入緊急訂單、并取消訂單,同時還需要快速回答客戶是否能接受訂單并確保及時交貨。

              這是中小型電子制造企業非常頭痛的問題。是的,電子行業主要關注生產模式下的訂單生產。一般來說,單個訂單數量很少,但訂單經常收到。小批量和多批量是其主要特點。其次,外包生產非常普遍,尤其是對于許多產品結構復雜的產品,很大一部分半成品都是通過外包方式生產的。因此,當一些原材料由制造商供應時,它們將直接儲存在外包制造商的倉庫中。這要求制造商不僅要管理自己的庫存數據,還要管理和了解外包制造商的庫存情況。


              因此,當中小型電子制造企業選擇信息系統時,我們建議考慮以下幾個方面:

              (1)客戶需求無法準確控制、緊急訂單,、訂單插入和訂單取消是電子制造業的典型問題。因此,在選擇ERP核心生產管理模塊的方案時,必須考慮如何解決這些問題。例如,工程變更、、訂單變更和計劃變更等。

              一般來說,針對電子制造業,我們建議ERP方案應采用綜合生產模式,即訂單生產和計劃生產相結合。有必要重點檢查不同制造商的軟件系統在工程變更、和客戶變更、中插入訂單將如何影響正在進行的工作訂單,以及如何響應客戶交付以及如何借助其他資源和其他行業特性實現解決方案。

              (2)中小型電子制造企業在選擇ERP系統時,還應考慮系統是否具有柔性生產計劃MPS和物料需求計劃系統MRP。例如,生產的產品是否可以按照庫存預測和訂單批量相結合的方式進行計劃,以解決中小企業交貨時間縮短、以上的問題。另一方面,還需要支持多種靈活的領料和退貨方式,如支持生產領料和自動物料扣除等。然后事后分析呆滯庫存情況。這些靈活的功能有助于中小型電子制造企業解決快速多變的生產問題。

              (3)我們認為,使用好的軟件只能為解決企業生產等問題提供基礎,但解決這些問題的關鍵在于這些工具能否正確使用,相關過程能否很好地協調。擁有一個好的工具是一個先決條件,但是如何使用、以及它是否能真正將工具集成到流程中是非常關鍵的。一個好的工具需要一套流程來確保它的使用。根據客戶的訂單要求,ERP工具可以在短時間內完成計算,并將指令傳遞給采購、銷售、生產等相關部門。但是,如果這些部門的流程以以前的方式進行,仍然需要幾個星期,而且企業資源規劃工具不會顯示出其快速反應的優勢。因此,我們建議電子制造企業應首先優化其業務流程。

              投資預算緊張,如何優化投資效率?

              對于投資ERP的中小型電子制造企業來說,在投資金額不足的情況下,如何獲得最佳的投資效率?這是中小電子制造企業面臨的第三次考驗??傮w而言,總擁有成本與信息技術系統導入過程中、的選擇、、的實施、運行和維護密切相關。我們建議從三個方面考慮選擇:

              1)系統的快速實現易于操作,從而快速獲得效益。簡單地說,就是系統可用性,即系統能夠滿足企業從高層到運營層的應用需求??焖賹嵤┛梢允蛊髽I花費最少的成本和時間讓系統上線并產生立竿見影的效益??刹僮餍员砻?,它可以輕松滿足企業各級人員的需求。對于中小企業來說,需要解決系統上線時的數據準確性和操作人員的適應性問題。只有盡快將系統上線以產生收入,并確保公司的正常核心業務不受在線實施流程的影響,公司才有資金和精力來調整規劃和優化系統。

              2)系統維護成本和操作人員培訓成本也是選擇的關鍵。在維護階段,中小型電子制造企業面臨的挑戰在于人員的頻繁流動,這也將影響到ERP的應用。如果系統的維護成本太高,這也是一個致命的因素。針對人員流動問題,我們的做法是在企業內部建立基于ERP應用的崗位職責和制度,將ERP實施效果固化到企業標準中,同時進行持續的ERP培訓。

              3)系統的可擴展性。在快速發展的企業中,這是發展計劃最基本的要求。因此,在投資過程中,中小型電子制造企業必須高度重視ERP的可擴展性,以保護其投資效益。

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